Beskrivelse

Tekniske parametere

En stansepressemaskin er en mekanisk enhet som brukes til å forme eller kutte metall ved å deformere det med en dyse. Disse maskinene er grunnleggende i produksjonsindustrien, spesielt i produksjonen av deler til biler, apparater og romfart. De opererer ved å utøve høyt trykk på en metallplate, og tvinge den inn i et dysehulrom for å danne ønsket form.

Stemplingspresser kan kategoriseres i flere typer, inkludert mekaniske, hydrauliske og servodrevne presser. Mekaniske presser bruker en motor til å drive et svinghjul, som lagrer energi og frigjør den for å drive pressen. Hydrauliske presser, på den annen side, bruker hydrauliske sylindre for å generere kraft, noe som gir større fleksibilitet og kontroll. Servodrevne presser er de mest avanserte, og kombinerer fordelene med mekaniske og hydrauliske systemer, noe som gir presis kontroll over hastighet, posisjon og kraft.

Stempling av produkt 1

Stempling av produkt 2

Stempling av produkt 3

Nøkkelkomponenter i en stemplingspresser inkluderer rammen, støtteplaten, ram og dyse. Rammen gir strukturen og støtten, mens bolsterplaten fungerer som en stabil base for dysen. Stemplet, drevet av pressemekanismen, beveger seg opp og ned for å påføre trykk. Dies, som er spesialdesignede former, definerer formen og egenskapene til sluttproduktet.

Effektiviteten og presisjonen til stemplingspresser gjør dem uunnværlige i masseproduksjonsmiljøer. De muliggjør høyhastighets, høyvolumsproduksjon av komplekse deler med jevn kvalitet, noe som reduserer produksjonskostnader og tid betydelig. Med fremskritt innen teknologi blir moderne stemplingspresser i økende grad automatisert, noe som øker produktiviteten og sikrer sikkerhet.

Stempling av produkt 4

Stempling av produkt 5

Stempling av produkt 6

Stempling av produkt 7

Introduksjon til stemplingspressemaskin

1. Struktur med høy stivhet, designet i henhold til kravene til kraftige presser, med utmerket motstand mot eksentrisk belastningsstempling, liten kroppsdeformasjon, egnet for rødstemplingsprodukter med varierende stemplingstonnasje.

2. Åttesidige styreskinner, eliminerer effektivt eksentrisk lastforskyvning, høy føringsnøyaktighet, god vertikalitet, lang formlevetid, god konsentrisitet av strakte produkter

3. Lukket girkasse, reduserer støy betraktelig, girene er nedsenket i olje, og girets levetid er lang.

4. Lukket pneumatisk clutch, følsom handling, jevnt engasjement, nøyaktig stoppvinkel, kan stoppe i alle vinkler, praktisk og sikker moldlasting.

Utstyr

Motor

Skyveknapp

Dupleks magnetventil

Navn	Enhet	DPG-250T		DPG-400T
Nominell kraft	KN	2500		4000
Type		V	H	V	H
Skyveslag	mm	180	150	250	150
Nominell kraftslag	mm	10	5	15	9
Antall slag (konstant hastighet)	s.p.m	50	60	40	60
Maksimal dysehøyde	mm	500	525	600	650
Høydejustering av dyse	mm	50		80
Lavere arbeidsbordstørrelse	mm	900×800×155		1200×900×185
Skyvebunn	mm	750×750		850×850
Arbeidsbord midthull	mm	Ø70(tilpassbar)		Ø80(tilpassbar)
Hull i formhåndtak	mm	Ø80		Ø90
Hovedmotor	KW×P	22×4		45×4
Push-down skjema		Mekanisk kamtype		Mekanisk kamtype
Push-down kapasitet	KN	200		350
Push-down slag	mm	50		55
Lufttrykk brukt	MPa	0.6-0.7		0.6-0.7
Punch (foran og bak × venstre og høyre × høyde)	mm	2285×2690×4600		2805×3190×5400
Punch vekt	Tonn	Ca.25		Ca.38

Navn	Enhet	DPG-500T		DPG-600T
Nominell kraft	KN	5000		6000
Type		V	H	V	H
Skyveslag	mm	280	180	280	180
Nominell kraftslag	mm	20	12	20	12
Antall slag (konstant hastighet)	s.p.m	35	50	30	45
Maksimal dysehøyde	mm	600	650	600	650
Høydejustering av dyse	mm	80		80
Lavere arbeidsbordstørrelse	mm	1350×950×195		1400×1000×205
Skyvebunn	mm	950×900		1050×950
Arbeidsbord midthull	mm	Ø80(tilpassbar)		Ø90(tilpassbar)
Hull i formhåndtak	mm	Ø90		Ø100
Hovedmotor	KW×P	45×4		55×4
Push-down skjema		Mekanisk kamtype		Mekanisk kamtype
Push-down kapasitet	KN	400		450
Push-down slag	mm	60		65
Lufttrykk brukt	MPa	0.6-0.7		0.6-0.7
Punch (foran og bak × venstre og høyre × høyde)	mm	2900×3450×5600		3135×3710×6000
Punch vekt	Tonn	Ca.48		Ca.57

Navn	Enhet	DPG-800 Tre-akse		DPG-1000 Tre-akse		DPG-1200 Tre-akse
Nominell kraft	KN	8000		10000		12000
Type		V	H	V	H	V	H
Skyveslag	mm	300	200	300	200	350	250
Nominell kraftslag	mm	30	15	30	18	30	20
Antall slag (konstant hastighet)	s.p.m	20	30	20	30	18	25
Maksimal dysehøyde	mm	700	750	750	800	800	850
Høydejustering av dyse	mm	100		100		100
Lavere arbeidsbordstørrelse	mm	1400×1100×215		1500×1200×245		1500×1300×275
Skyvebunn	mm	1150×1100		1250×1200		1350×1300
Arbeidsbord midthull	mm	Ø100(tilpassbar)		Ø100(tilpassbar)		Ø120(tilpassbar)
Hull i formhåndtak	mm	Ø100		Ø120		Ø120
Hovedmotor	KW×P	75×4		90×4		110×4
Push-down skjema
Push-down kapasitet	KN	500		600		650
Push-down slag	mm	70		75		80
Lufttrykk brukt	MPa
Punch (foran og bak × venstre og høyre × høyde)	mm	3305×4070×6300		3470×4230×6600		3670×4590×6900
Punch vekt	Tonn	Ca. 75		Ca.95		Ca.116

Standard tilbehør
Pneumatisk clutch	●
Berøringsskjerm	●
Preload teller, pre-break teller	●
Hydraulisk overbelastningsbeskyttelse	●
Feilmatingsdeteksjonsenhet	●
Strømuttak	●
Elektrisk fettsmøring	●
Elektronisk glidejusteringsenhet	●
Elektronisk formhøydeindikator	●
Slide- og formbalanseringsanordning	●
Elektronisk roterende kambryter	●
Veivakselvinkelindikator (elektronisk)	●
Inverter	●
Disk	●
Luftkildekontakt	●
Andre trinns beskyttelsesanordning	●
Bruksanvisning	●

Standard tilbehør	○
Pneumatisk dyseputeenhet	○
Fotbryter	○
Slider øvre stanseenhet	○
Antivibrasjonsfot	○
Fotoelektrisk beskyttelsesenhet	○
Mater (luft, mekanisk og NC-typer)	○
Rack	○
Leveler	○
Robot	○
Mold belysning enhet	○