1. Spalten mellom glideren og føringsskinnen
Avstanden mellom glideren og styreskinnen justeres hovedsakelig for nøyaktighet, og hvis justeringen er for stram, vil det føre til oppvarming. Vanligvis er hver side av den lille maskinen {{0}}.02~0,05 mm, og den store maskinen er 0,03~0,20 mm på hver side.
2. Omfattende klarering
Korrigeringsmetode for omfattende klaring: berør skyvekroppen i bevegelse med hånden under produksjonen, og det er en følelse av vibrasjon når glideren løper til nederste dødpunkt, noe som indikerer at det omfattende gapet er for stort og må justeres i tide .
3. Låsing av gliderens koblingsstang
På grunn av langvarig bruk eller overbelastning vil koblingsstangen løsne, og denne tilstanden anses generelt for å være overbelastet; I tillegg er det oljelekkasje på fugestedet, som også kan være overbelastet; I denne tilstanden må låsegraden til koblingsstangens låsemutter justeres i tide, fordi det er relatert til sikkerhetsproblemer.
4. Vedlikehold av brems og clutch
Bremsen og clutchen til stemplingsmaskinen er viktige komponenter i sikkerheten til stemplingsmaskinen, og det er årsaken til store sikkerhetsulykker, så det er nødvendig å forstå dens grunnleggende struktur, og sikkerhetsytelsen må bekreftes før daglig drift, og unormale forhold (som: glidebryteren kan ikke stoppe i den angitte posisjonen, unormal lyd under drift, unormal vibrasjon, langsom bevegelse av glideren osv.) og rapporter vedlikeholdet i tide.
I tillegg bør vedlikeholdspersonell også være oppmerksom på ytelsen til overdreven klaring mellom friksjonsplatene til bremser og clutcher: mengden trykkluft øker, skyveren til pressen ser ut til å krype, og i alvorlige tilfeller vil det være en kontinuerlig handling av operasjonsglidebryteren, noe som absolutt ikke er tillatt. Deretter, hvis justeringsgapet er for lite, vil friksjonsplatene til bremsen og clutchen lage friksjonslyder, varme opp, motorstrømmen øke osv., og vil også forårsake skade på returfjæren. (Normal klaring standard 1,5~3.0mm).
5. Frigjøring
Løsningsfenomenet oppstår vanligvis ved nedre dødpunkt, når de øvre og nedre formene er lukket, noe som resulterer i at glideren ikke fungerer normalt. På dette tidspunktet kan motoren reverseres og trykket på luftkompressoren kan økes, operasjonsvalgknappen kan stilles til "tommers"-tilstand, og glideren kan trekkes opp til øvre dødpunkt i trinn.
6. Korrigering av bolteløsning
Det inkluderer boltene til maskinverktøyet tilbehør må kontrolleres regelmessig, spesielt noen høyhastighets og hyppige stemplingsmaskiner bør tas hensyn til, fordi vibrasjonen til disse maskinverktøyene er relativt store, og boltene er enkle å løsne. Når bolten er løsnet, hvis den ikke korrigeres i tide, vil det føre til noen uventede sikkerhetsulykker.
7. Stikksjekk av oljetilførselsanordning
Brannskader og bitt oppstår ofte når oljetilførselen ikke er rettidig, så stikkprøven på oljeforsyningsdelen må utføres pålitelig. Det inkluderer oljebeger, oljetanker, oljerør, filtre, oljetetninger osv., og fenomenet "rennende, stige, dryppe, lekke og blokkere" må håndteres i tide.
8. Inspeksjon av trykkluft
Når det er en luftlekkasje i trykkluftrørledningen til maskinverktøyet, vil trykket være lavt, noe som vil påvirke driften av maskinverktøyet, og operasjonen vil være defekt, så den må repareres i tide.
Fuktighetsinnholdet i trykkluft bør også kontrolleres (luftfiltrerings-, tørke- og dehydreringsanordninger kan installeres), som er en viktig årsak til langsom virkning og rust i verktøymaskiners magnetventiler, sylindre og andre enheter.
9. Kontroller regelmessig nøyaktigheten til stansepressen
Nøyaktigheten til stansen vil ha en direkte innvirkning på matrisens levetid og maskineringsnøyaktigheten til produktet. Imidlertid forringes nøyaktigheten til maskinverktøyet med forlengelsen av tiden, så det er nødvendig å utføre regelmessige nøyaktighetskontroller og reparere problemene i tide for å sikre at maskinverktøyet har mer nøyaktig nøyaktighet, for å sikre nøyaktigheten av produktene som produseres.